Méthode d'essai

Cette image montre un schéma logique d'un dispositif de dérivation (tige de vanne de dérivation) pour un ordinateur ou un contrôleur programmable.

• De la position de démarrage, si " mis sous tension ", le programme peut aller en mode inspection, en mode produit ou en mode lavage en circuit fermé (cleaning in place - CIP).
• En mode inspection, si la durée est plus grande que la durée requise pour faire arrêter tous les facilitateurs d'écoulement, un signal est envoyé au solénoïde de la vanne de dérivation.
• En mode produit, les conditions suivantes doivent être satisfaites pour que le système demeure en débit avant :
  • La température doit dépasser la température de pasteurisation
  • Le dispositif de dérivation manuel doit être fermé

  De plus, si le système est un système à débitmètre électromagnétique :

  • Le débit doit dépasser 5 % du maximum (ceci a trait au point de réglage de perte de signal)
  • Le débit doit être inférieur à celui de l'alarme de débit élevé
  • La durée doit dépasser le délai légal d'écoulement avant

  Si une ou plusieurs de ces conditions ne sont pas satisfaites, le solénoïde de la valve de dérivation reçoit le signal de détourner le débit.

  Une plume de fréquences à solénoïde enregistre la position de débit vers l'avant ou en dérivation du produit.

• En mode nettoyage en place, après un délai de plus de 10 minutes, ou la durée nécessaire à l'arrêt de tous les facilitateurs d'écoulement s'ils ne peuvent fonctionner, la programmation nettoyage en place commence à nettoyer le système. Le solénoïde de la vanne de dérivation permet à la vanne de se déplacer pour le nettoyage.