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Niveaux de la qualité des formulaires
Table des matières
- Introduction
- Formulaires Simples
- Liasses
- Formulaires en continu à un ou à plusieurs feuillets
1. Introduction
La publication Niveaux de la qualité des formulaires est l'œuvre de Travaux publics et Services gouvernementaux Canada (TPSGC). Le présent document décrit les principes et les méthodes que doivent suivre les ministères fédéraux et les fournisseurs pour la sélection du niveau de la qualité de l'impression le mieux assorti aux formulaires requis.
La plupart des formulaires sont considérés comme des composantes de la catégorie « édition de bureau » bien que plusieurs soient assimilables aux niveaux de qualité « prestige », « soignée », et « informative », tels qu'ils sont décrits dans la publication Niveaux de la qualité de l'impression. Cependant, chacun des types de formulaires suivants fait l'objet de tolérances numériques distinctes :
- formulaires à feuillet unique;
- liasses;
- formulaires en continu à un ou à plusieurs feuillets.
Les spécifications de chaque contrat indiqueront lequel de ces trois types est voulu. La qualité requise pour chaque type de formulaires livrés est exprimée à l'aide des chiffres énumérés dans le présent document, qui ne s'appliquent pas aux formulaires comportant :
- la reconnaissance magnétique des caractères (RMC);
- la reconnaissance optique des caractères ROC);
- la lecture de marques.
Il va de soi que, pour obtenir le niveau de qualité voulu, les originaux fournis doivent être de qualité équivalente.
Le présent document n'impose pas de restrictions, ni de contrôles quant aux procédés de production. Il énonce plutôt les niveaux de qualité qui doivent être atteints. Donc, le fournisseur doit satisfaire aux exigences de qualité, peu importe les méthodes employées. Il incombe à l'entrepreneur de livrer des formulaires qui sont d'une bonne qualité d'exécution, qui ont été faits selon les règles de l'art, qui sont constitués de matériaux convenables et qui offrent une qualité uniforme. Ces critères s'appliquent à tous les aspects de la qualité, qu'ils soient mentionnés ou non dans le présent document.
Les questions relatives à un contrat en particulier doivent être posées à la personne responsable désignée dans le contrat.
Tous commentaires et toutes propositions de modifications doivent être adressés à :
Gestionnaire, Division des approvisionnements d'imprimerie
Constitution Square
360 rue Albert, 12e étage
Ottawa (Ontario) K1A 0S5, CANADA
613-998-0440
2. Formulaires Simples
Tous les essais doivent être faits dans les conditions suivantes : température de 23 ± 2 oC et humidité relative de 40 % à 50 %.
2.1 Généralités
2.1.1 Format
Le format des formulaires doit être conforme à celui prescrit. La tolérance est de ± 0,8 mm (1/32 po).
2.1.2 Position de l'image
Voici comment vérifier qu'une image figure au même endroit sur tous les formulaires. Placer un formulaire par-dessus un formulaire identique du même lot, bords gauches et supérieurs bien alignés. Transpercer ensuite les formulaires au moyen d'une épingle; les positions relatives des piqûres des deux formulaires doivent correspondre. La tolérance est de ± 8 mm (1/32 po).
2.1.3 Position des perforations
La précision de la position des perforations verticales et horizontales, sauf celles sur les bords extérieurs, doit être déterminée en mesurant la distance entre celles-ci, à un point donné, et la ligne de référence indiquée. Les perforations doivent être placées conformément aux prescriptions. La tolérance est de 1,6 mm (1/16 po).
2.1.4 Détachement aux perforations
La force requise pour détacher des formulaires simples fabriqués avec du papier ayant un poids de base entre 55 et 90 g/m2 doit être de plus de 1,75 et de moins de 5 lb par pouce linéaire, et pour détacher des formulaires simples ayant un poids de base de plus de 90 g/m2 elle doit être de plus de 1,75 et de moins de 13 lb par pouce linaire lorsqu'on utilise l'appareil Ametak Perforation Strength Tester ou un appareil similaire.
2.1.5 Position des trous servant au classement
La position des trous poinçonnés doit être mesurée à partir du bord indiqué du formulaire jusqu'au centre du trou, et d'un trou à l'autre, de centre à centre. Les trous doivent être placés conformément aux prescriptions et aux tolérances suivantes :
- ± 1,6 mm (1/16 po), du bord du feuillet au centre du trou.
- ± 0,8 mm (1/32 po), du centre d'un trou au centre du trou suivant.
2.1.6 Pliage
Les plis ne doivent pas déborder de plus de ± 1,6 mm (1/16 po) la position indiquée.
2.1.7 Mise en bloc
Lorsque les formulaires doivent être mis en bloc, il faut se servir de colle pour empêcher le bloc de se défaire dans des conditions d'utilisation normale. Lorsqu'on enlève les feuillets du bloc, ceux-ci doivent se détacher complètement de la souche, sans se déchirer.
2.2 Qualité de l'impression
2.2.1 Densité de l'impression
La densité des caractères imprimés est mesurée au moyen d'un microdensitomètre. On détermine la densité moyenne des caractères en calculant la moyenne des mesures de la densité prises sur des échantillons prélevés au hasard.
La densité moyenne des caractères doit être au moins égale à :
| Couleur d'encre | Numéros PMS | Densité minimale |
|---|---|---|
| Noir | 001 | 0.90 |
| Rouge | Warm Red | 0.75 |
| Violet | 266 | 0.85 |
| Bleu | Reflex Blue | 0.85 |
| Vert | 347 | 0.52 |
| Brun | 174 | 0.80 |
| Gris | 416 | 0.45 |
2.2.2 Teintes tramées
Le pourcentage de points des teintes tramées doit être conforme à celui prescrit et aux tolérances suivantes :
| Teinte tramée prescrite | Tolérance |
|---|---|
| 10%, 20% | ± 5% |
| 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% | ± 10% |
| On tolérerait donc qu'une trame de 20 % varie entre 15 % et 25 %. | |
2.2.3 Registre
Le défaut de repérage est considéré comme le déplacement linéaire d'une couleur par rapport à une autre couleur, sur une même feuille. L'écart maximum acceptable est de ±0,4 mm (1/64 po).
2.2.4 Marques de fond (encrassement ou maculage)
Les lignes, taches, macules ou autres marques de fond sont examinées à l'œil nu. L'encrassement ou le maculage excessif est évalué en fonction de la densité moyenne de réflexion étudiée. Au moyen d'un densitomètre à réflexion réglé suivant la densité du fond d'une surface de papier non imprimée et muni d'un filtre neutre, mesurer la densité du fond étudié. La densité de fond maximale acceptable est de 0,06.
2.2.5 Résistance à la friction de la surface imprimée
Un échantillon représentatif des feuillets du formulaire imprimé est placé sur un appareil d'essai de friction Sutherland ou un instrument équivalent. Puis, cet échantillon est frotté 25 fois contre un échantillon de papier vierge semblable à celui qui a servi à l'impression, en appliquant une pression de 6,8948 kPa (1 lb/po2). Des lectures de densité sont ensuite faites sur la macule résultante, après avoir mesuré au densitomètre la densité d'une surface non imprimée du papier qui doit servir à l'essai. On calcule enfin la densité moyenne de la macule obtenue. La densité maximale acceptable de la macule est de 0,06.
2.2.6 Largeur de trait
La largeur d'une partie de caractère imprimé est mesurée et exprimée en pourcentage de la largeur du même caractère imprimé sur l'original prêt à photographier. La largeur de trait d'un caractère imprimé doit se situer dans la fourchette suivante : 80 % à 120 %.
2.2.7 Remplissage
Le remplissage se produit ordinairement dans les caractères qui comprennent des parties fermées, comme les lettres a, e et o. Le degré de remplissage se mesure à l'aide d'une loupe munie d'un réticule gradué et s'exprime en pourcentage des surfaces ouvertes qui ont été remplies. Le pourcentage maximal permis de remplissage est de 20 %.
REMARQUE : Cette limite ne s'applique pas aux caractères de six points ou moins.
2.2.8 Doublage et papillotage
L'image double ou « fantôme » qui paraît à côté du caractère se mesure à l'aide d'une loupe munie d'un réticule gradué et les mesures s'expriment en pourcentage de l'image originale. Le pourcentage maximal permis de doublage ou de papillotage est de 10 %.
2.2.9 Réglures
La largeur et la densité des réglures doivent être uniformes dans tout le lot. De plus, celles-ci doivent être placées et espacées en fonction du matériel de traitement prévu.
3. Liasses
Tous les essais, sauf l'essai de dissolution du carbone (voir le paragraphe 3.3.1) doivent être faits dans les conditions suivantes : température de 23 ± 2oC et humidité relative de 40 % à 50 %.
Les exigences de qualité 3.3.1 à 3.4.2 s'appliquent aux formulaires à feuilles de carbone interposées, et les exigences de qualité 3.1.1 à 3.2.9 portent sur les formulaires à papier autocopiant.
3.1 Généralités
3.1.1 Format
Le format des formulaires doit être conforme à celui prescrit. La tolérance est de ± 0,8 mm (1/32 po).
3.1.2 Position de l'image
Voici comment vérifier qu'une image figure au même endroit sur tous les formulaires. Transpercer une liasse au moyen d'une épingle; les positions relatives des piqûres du premier feuillet et de tous les feuillets suivants doivent correspondre. La tolérance est de ± 0,8 mm (1/32 po).
3.1.3 Position des perforations
La précision de la position des perforations verticales et horizontales doit être déterminée en mesurant la distance entre les perforations, à un point donné, et la ligne de référence indiquée. Les perforations doivent être placées conformément aux prescriptions. La tolérance est de ± 1,6 mm (1/16 po).
3.1.4 Détachement aux perforations
La force requise pour détacher des liasses fabriquées avec du papier ayant un poids de base entre 55 et 90 g/m2 doit être de plus de 1,75 et de moins de 5 lb par pouce linéaire, et pour détacher des liasses ayant un poids de base de plus de 90 g/m2, elle doit être de plus de 1,75 et de moins de 13 lb par pouce linéaire lorsqu'on utilise l'appareil Ametak Perforation Strength Tester ou un appareil similaire.
3.1.5 Position des trous servant au classement
La position des trous poinçonnés doit être mesurée à partir des bords indiqués du formulaire jusqu'au centre du trou, et d'un trou à l'autre, de centre à centre. Les trous doivent être placés conformément aux prescriptions et aux tolérances suivantes :
- ± 1,6 mm (1/16 po) du bord du feuillet au centre du trou;
- ± 0,8 mm (1/32 po) du centre d'un trou au centre du trou suivant.
3.1.6 Papier excédentaire ou confettis
Il ne doit pas y avoir de papier excédentaire et la quantité de confettis ne doit pas nuire au fonctionnement des appareils servant au traitement des formulaires.
3.1.7 Gondolage
Lorsqu'une liasse est couchée sur une surface plane, le gondolage d'un feuillet ou d'une feuille de carbone ne doit pas nuire à l'utilisation de la liasse.
3.1.8 Collage des liasses
Les souches de liasses doivent être collées conformément aux indications du contrat et doivent empêcher les feuillets individuels de se détacher dans des conditions de manutention normales.
3.2 Qualité de l'impression
3.2.1 Densité de l'impression
La densité des caractères est mesurée au moyen d'un microdensitomètre. La densité moyenne des caractères est déterminée en calculant la moyenne des mesures de la densité prises sur des échantillons prélevés au hasard. La densité moyenne des caractères doit être au moins égale à :
| Couleur d'encre | Numéros PMS | Densité minimale |
|---|---|---|
| Noir | 001 | 0.90 |
| Rouge | Warm Red | 0.75 |
| Violet | 266 | 0.85 |
| Bleu | Reflex Blue | 0.85 |
| Vert | 347 | 0.52 |
| Brun | 174 | 0.80 |
| Gris | 416 | 0.45 |
3.2.2 Teintes tramées
Le pourcentage de points des teintes tramées doit être conforme à celui prescrit et aux tolérances suivantes :
| Teinte tramée prescrite | Tolérance |
|---|---|
| 10%, 20% | ± 5% |
| 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% | ± 10% |
| On tolérerait donc qu'une trame de 20 % varie entre 15 % et 25 %. | |
3.2.3 Registre
Le défaut de repérage est considéré comme le déplacement linéaire d'une couleur par rapport à une autre couleur, sur une même feuille.
L'écart maximum acceptable est de ± 0,4 mm (1/64 po).
3.2.4 Marques de fond (encrassement ou maculage)
Les lignes, taches, macules ou autres marques de fond sont examinées à l'œil nu. L'encrassement ou le maculage excessif est évalué en fonction de la densité moyenne de réflexion de la surface étudiée. Au moyen d'un densitomètre à réflexion réglé suivant la densité du fond d'une surface de papier non imprimée, et muni d'un filtre neutre, mesurer la densité du fond étudié. La densité de fond maximale acceptable est de 0,06.
3.2.5 Résistance à la friction de la surface imprimée
Un échantillon représentatif des feuillets du formulaire imprimé est placé sur un appareil d'essai de friction Sutherland ou un instrument équivalent. Puis, cet échantillon est frotté 25 fois contre un échantillon de papier vierge semblable à celui qui a servi à l'impression, en appliquant une pression de 6,8948 kPa (1 lb/po2). Des lectures de densité sont ensuite faites sur la macule résultante, après avoir mesuré au densitomètre la densité d'une surface non imprimée du papier qui doit servir à l'essai. On calcule enfin la densité moyenne de la macule obtenue. La densité maximale acceptable de la macule est de 0,06.
3.2.6 Largeur de trait
La largeur d'une partie de caractère imprimé est mesurée et exprimée en pourcentage de la largeur du même caractère imprimé sur l'original prêt à photographier. La largeur de trait d'un caractère imprimé doit se situer dans la fourchette suivante : 80 % à 120 %.
3.2.7 Remplissage
Le remplissage se produit ordinairement dans les caractères qui comprennent des parties fermées, comme les lettres a, e, et o. Le degré de remplissage se mesure à l'aide d'une loupe munie d'un réticule gradué et s'exprime en pourcentage des surfaces ouvertes qui ont été remplies. Le pourcentage maximal permis de remplissage est de 20 %.
REMARQUE : Cette limite ne s'applique pas aux caractères de six points ou moins.
3.2.8 Doublage et papillotage
L'image double ou « fantôme » qui paraît à côté du caractère se mesure à l'aide d'une loupe munie d'un réticule gradué et les mesures s'expriment en pourcentage de l'image originale. Le pourcentage maximal permis de doublage ou de papillotage est de 10 %.
3.2.9 Réglures
La largeur et la densité des réglures doivent être uniformes dans tout le lot. De plus, les réglures doivent être placées et espacées en fonction du matériel de traitement prévu.
3.3 Carbones
3.3.1 Dissolution du carbone
Méthode d'essai - Appliquer une pression uniforme de 27 kPa (4lb/po2) sur au moins un pouce carré de la liasse complète, placée à l'endroit. Cette pression doit être exercée pendant sept jours dans les conditions suivantes : température de 34 ± 1 oC et 50 ± 2 % d'humidité relative. À la fin de cette période, défaire la liasse et en examiner chaque feuillet pour déterminer s'il y a eu dissolution ou maculage.
Résultat exigé - La dissolution ou le maculage ne doit pas rendre le formulaire inutilisable ou illisible.
3.3.2 Barbouillage par le carbone
Méthode d'essai - Placer la liasse à l'endroit sur une plaque de verre lisse, tout en maintenant la température à 23 ± 2 oC et l'humidité relative entre 40 et 50 %. Laisser reposer en position verticale sur la liasse, au moyen d'un support approprié, une éprouvette mesurant environ 15 mm de diamètre et 15 cm de hauteur et contenant suffisamment de grenaille de plomb pour lui donner une masse totale de 25 g. Le support devrait permettre à l'éprouvette de se déplacer librement sur le plan vertical. Ensuite, retirer rapidement la liasse. Examiner enfin chaque feuillet de la liasse pour y déceler des marques de carbone.
Résultat exigé - Il ne doit y avoir aucun trait de carbone résultant de la pression exercée sur les différents feuillets de la liasse.
3.4 Qualité des copies
3.4.1 Lisibilité des caractères
La qualité de l'image produite sur les formulaires à plusieurs feuillets à carbone interposés devrait être déterminée au moyen des essais d'écriture approuvés de l'utilisateur, des papiers et des carbones convenus et du matériel désigné.
3.4.2 Densité des caractères sur les copies
Méthode d'essai - Une image d'essai doit être imprimée sur la liasse au moyen d'un dispositif d'essai des images TMI dont l'angle de contact a été réglé à 75o. La densité des caractères reproduits par le carbone sous la pression du dispositif d'essai des images est mesurée au moyen d'un microdensitomètre. La densité moyenne est déterminée en calculant la moyenne des mesures de la densité prises sur les copies échantillons du lot.
Résultat exigé - La densité des caractères doit être d'au moins 0,65.
4. Formulaires en continu à un ou à plusieurs feuillets
Tous les essais, sauf l'essai de dissolution du carbone (voir le paragraphe 4.3.1), doivent être faits dans les conditions suivantes : température de 23 ± 2 oC et humidité relative de 40 à 50 %.
Les exigences de qualité 4.1.1 à 4.4.2 s'appliquent aux formulaires à carbones interposés et les exigences 4.1.1 à 4.2.9 portent sur les formulaires à papier autocopiant.
4.1 Généralités
4.1.1 Format
Le format des formulaires doit être prescrit avec une tolérance de ± 0,8 mm (1/32 po).
4.1.2 Trous d'entraînement et marges
Les trous d'entraînement et les marges de chaque feuillet doivent s’aligner avec précision et ne pas nuire au traitement des formulaires.
4.1.3 Assemblage des feuillets
Les feuillets doivent être assemblés de façon que les trous d'entraînement de chaque feuillet soient bien alignés et de manière à ne pas nuire au fonctionnement du dispositif d'entraînement par roues à picots.
4.1.4 Position de l'image
- D'un formulaire à l'autre - Voici comment déterminer
l'uniformité de la position de l'image. Placer un formulaire par-dessus
un formulaire identique du même lot, les deux étant détachés
l'un de l'autre et les trous d'entraînement de la marge de gauche étant
bien alignés. Transpercer les deux formulaires au moyen d'une épingle;
les positions relatives des piqûres des deux formulaires doivent
correspondre. La tolérance est de ± 0,8 mm (1/32 po).
S'il n'y a pas de trous d'entraînement, aligner les bords gauche et supérieur.
- D'un feuillet à l'autre - Voici comment déterminer l'uniformité de la position de l'image d'un feuillet à l'autre. Transpercer le formulaire au moyen d'une épingle; les positions relatives des piqûres du premier feuillet et de tous les feuillets suivants doivent correspondre. La tolérance est de ± 0,8 mm (1/32 po).
4.1.5 Position des perforations
La précision de la position des perforations verticales et horizontales, sauf de celles des bords extérieurs, doit être déterminée en mesurant la distance entre les perforations par rapport à un point donné; les perforations doivent être placées conformément aux prescriptions. La tolérance est de ± 1,6 mm (1/16 po).
4.1.6 Détachement aux perforations
Les formulaires à déliasser à la machine doivent être perforés en fonction de la marque et du modèle de machine prescrits dans le contrat. Aucune partie d'un formulaire à feuillet multiple ne doit avoir une force pour détacher de moins de 5 lb par pouce linéaire lorsqu'on utilise un appareil Ametak Perforation Strength Tester ou un appareil similaire.
4.1.7 Position des trous servant au classement
La position des trous poinçonnés doit être mesurée à partir des bords indiqués du formulaire jusqu'au centre du trou, et d'un trou à l'autre, de centre à centre. Les trous doivent être placés conformément aux spécifications et aux tolérances suivantes :
- ± 1.6 mm (1/16 po), du bord du feuillet au centre du trou;
- ± 0.8 mm (1/32 po), du centre d'un trou à celui du trou suivant.
4.1.8 Papier excédentaire ou confettis
Il ne doit pas y avoir une bande de papier excédentaire et la quantité de confettis ne doit pas nuire au fonctionnement des appareils servant au traitement des formulaires.
4.1.9 Assemblage des formulaires
Les formulaires doivent être assemblés de façon qu'ils puissent être traités par le système indiqué dans le contrat. Il ne doivent, en aucun cas, se séparer durant le cours normal du traitement.
4.2 Qualité de l'impression
4.2.1 Densité des caractères imprimés
La densité des caractères est mesurée au moyen d'un microdensitomètre (par exemple le Macbeth PCM II à filtrage A ou un appareil analogue). La densité des caractères est déterminée en calculant la moyenne des mesures de la densité prises sur des échantillons prélevés au hasard.
La densité moyenne des caractères doit être au moins égale à :
| Couleur d'encre | Numéros PMS | Densité minimale |
|---|---|---|
| Noir | 001 | 0.90 |
| Rouge | Warm Red | 0.75 |
| Violet | 266 | 0.85 |
| Bleu | Reflex Blue | 0.85 |
| Vert | 347 | 0.52 |
| Brun | 174 | 0.80 |
| Gris | 416 | 0.45 |
4.2.2 Teintes tramées
Lorsque des teintes tramées sont prescrites, il faut faire appel à un comparateur de pointillage Dupont, série II. Repérer d'abord la surface tramée au moyen d'une trame et d'un pourcentage de teinte identiques à ceux indiqués. Comparer ensuite cette surface tramée à l'image tramée modèle et évaluer à l'œil nu la différence du pourcentage de points, s'il y a lieu.
Le pourcentage de points des teintes tramées doit être conforme à celui prescrit et aux tolérances suivantes :
| Teinte tramée prescrite | Tolérance |
|---|---|
| 10%, 20% | ± 5% |
| 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% | ± 10% |
| On tolérerait donc qu'une trame de 20 % varie entre 15 % et 25 %. | |
4.2.3 Registre
Le défaut de repérage est considéré comme le déplacement linéaire d'une couleur par rapport à une autre couleur sur une même feuille.
L'écart maximum acceptable est de ± 0,4 mm (1/64 po).
4.2.4 Marques de fond (encrassement ou maculage)
Les lignes, taches, macules ou autres marques de fond sont examinées à l'œil nu. L'encrassement ou le maculage excessif est évalué en fonction de la densité moyenne de réflexion de la surface étudiée. Au moyen d'un densitomètre remis à zéro à réflexion réglé suivant la densité du fond d'une surface de papier non imprimée, et muni d'un filtre neutre, mesurer la densité du fond étudié. La densité de fond maximale acceptable est de 0,06.
4.2.5 Résistance à la friction de la surface imprimée
Un échantillon représentatif du formulaire imprimé est placé sur un appareil d'essai de friction Sutherland ou un instrument équivalent. Puis, cet échantillon est frotté 25 fois contre un échantillon de papier vierge semblable à celui qui a servi à l'impression du formulaire, en appliquant une pression de 6,8948 kPa (1 lb/po2). Des lectures de densité sont ensuite faites sur la macule résultante, après avoir mesuré au densitomètre remis à zéro la densité d'une surface non imprimée du papier qui doit servir à l'essai. On calcule enfin la densité moyenne de la macule obtenue. La densité maximale acceptable de la macule obtenue est de 0,06.
4.2.6 Largeur du trait
La largeur d'une partie de caractère imprimé est mesurée et exprimée en pourcentage de la largeur du même caractère imprimé sur l'original prêt à photographier. La largeur de trait d'un caractère imprimé doit se situer dans la fourchette suivante : 80 % à 120 %.
4.2.7 Remplissage
Le remplissage se produit ordinairement dans les caractères qui comprennent des parties fermées, comme les lettres a, e et o. Le degré de remplissage se mesure à l'aide d'une loupe munie d'un réticule gradué et s'exprime en pourcentage des surfaces ouvertes qui ont été remplies. Le pourcentage maximal permis de remplissage est de 20 %.
REMARQUE : Cette limite ne s'applique pas aux caractères de six points ou moins.
4.2.8 Doublage et papillotage
L'image double ou « fantôme » qui paraît à côté du caractère se mesure à l'aide d'une loupe munie d'un réticule gradué et les mesures s'expriment en pourcentage de l'image originale. Le pourcentage maximal permis de doublage ou de papillotage est de 10 %.
4.2.9 Réglures
La largeur et la densité des réglures doivent être uniformes dans tout le lot. De plus, les réglures doivent être placées et espacées en fonction du matériel de traitement prévu.
4.3 Carbones
4.3.1 Dissolution du carbone
Méthode d'essai - Appliquer une pression uniforme de 27 kPa (4 lb/po2) sur au moins un pouce carré de la liasse complète, placée à l'endroit. Cette pression doit être exercée pendant sept jours dans les conditions suivantes : température de 34 ± 1 oC et 50 ± 2 % d'humidité relative. À la fin de cette période, défaire la liasse et en examiner chaque feuillet pour déterminer s'il y a eu dissolution ou maculage.
Résultat exigé - La dissolution ou le maculage ne doit pas rendre le formulaire inutilisable ou illisible.
4.3.2 Barbouillage par le carbone
Méthode d'essai - Sur réception, placer la liasse à l'endroit sur une plaque de verre lisse, en maintenant la température à 23 ± 2 oC et l'humidité relative entre 40 et 50 %. Laisser reposer en position verticale sur la liasse, au moyen d'un support approprié, une éprouvette mesurant environ 15 mm de diamètre et 15 cm de hauteur, et contenant suffisamment de grenaille de plomb pour donner une masse totale de 25 g. Le support devrait permettre à l'éprouvette de se déplacer librement sur le plan vertical. Ensuite, retirer rapidement la liasse. Examiner enfin chaque feuillet de la liasse pour y déceler des marques de carbone.
Résultat exigé - Il ne doit y avoir aucun trait de carbone résultant de la pression exercée sur les différents feuillets de la liasse.
4.4 Qualité des copies
4.4.1 Lisibilité des caractères
La qualité de l'image produite sur les formulaires à plusieurs feuillets à carbone interposé devrait être déterminée au moyen des essais d'écriture approuvés de l'utilisateur, des papiers et des carbones convenus et du matériel désigné.
4.4.2 Densité des caractères sur les copies
Méthode d'essai - Une image d'essai doit être imprimée sur la liasse au moyen d'un dispositif d'essai des images TMI dont l'angle de contact a été réglé à 75°. La densité des caractères reproduits par le carbone sous la pression du dispositif d'essai des images est mesurée au moyen d'un microdensitomètre. La densité moyenne est déterminée en calculant la moyenne des mesures de la densité prises sur les copies échantillons du lot.
Résultat exigé - La densité des caractères doit être d'au moins 0,65.